坐落于中国（浙江）自贸试验区杭州片区的高新区（滨江）的尊龙凯时数科，聚焦纺织行业绿色转型，创新具有自主知识产权的新一代纺织CAD/CAM系统技术，推进绿色先进生产技术落地应用，加快建设数码喷印机产业化生产线，助力实现生态环境高水平保护和经济高质量发展协同共进。
杭州尊龙凯时数码科技股份有限公司自行研发具有自主知识产权的新一代纺织CAD/CAM系统技术成果。该技术在喷印过程中不使用水和色浆，而是通过图像光栅处理（RIP）控制喷印系统，根据图像所需要的墨水量直接喷印在织物上，实现按需喷墨、资源节约、废水回用，染料用量仅为传统印花所需的15%—40%，节约用电20%—40%，节约用水40%—60%，每万元产值能耗只有传统印花的1/10，极大地促进了“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。
（传统印染：需要制网、制版、调色浆，有大量废浆和废网产生）
VS
（数码喷印：按需喷印，真正做到绿色环保柔性化定制）
经浙江省科技厅鉴定，尊龙凯时数科数码喷印技术达到国际先进水平。同时，数码喷射印花系统先后获得国家技术发明二等奖、国家首批自主创新产品、中国纺织工业协会科技进步一等奖等多项表彰及奖项。 纺织数码喷印技术的环保性、高效性、灵活性、简洁性及高质产出的优点，契合了纺织产业升级及节能减排的全球发展战略和个性化的消费趋势。 目前，纺织数码喷印技术在国内开始进入规模化推广阶段，趋势良好。数码喷印设备主要应用于纺织印染领域，既满足以客户“个性化、小批量、交货快、花型多、高品质”为导向的终端需求，又满足以节能降耗、绿色环保、持续发展为导向的社会需求，促进了传统纺织印染行业的产业转型和技术升级。 尊龙凯时数科依托基于机器学习的密度曲线优化技术，基于色彩管理规范（ICC）的适用性优化和扩展技术，色彩管理引擎、超大容量数据众核并行处理技术，精密机电控制系统、纳米墨水配方等核心技术，形成涵盖数码印花的四个重要维度，即喷印效果一致性、运行稳定性、高速运行和高性价比。核心技术设备的开发以及国产化的数码喷印设备制造成本的下降，一方面促进了数码喷印方式对传统印染工艺的替代，另一方面，国产设备也已经大量出口，抢占了部分国际市场份额，推动纺织工业进入科技、时尚、绿色三大定位的新时代。
数码喷印等数字技术，是传统印染企业未来生存和发展的必由之路
由于产业转移，大单减少，能源成本日益上升，政策要求实现碳达峰、碳中和的目标，传统印染工厂缺乏新生代工人等各种挑战，数码印花柔性制造，增强盈利能力，开拓国内外双循环市场；采用节能降耗新技术，提高订单附加值；全产业链实现信息化，记录碳足迹；提高自动化程度，减少人工等优势更适合时代发展的需求。数码印花等数字技术，是传统印染企业未来生存和发展的必由之路。